Руководитель отдела
д.т.н. Шаповалов Виктор Александрович
Основные направления научно-исследовательской деятельности отдела:
- исследования физико-химических процессов в системе газ-шлак-металл при электрошлаковом, плазменно-дуговом и плазменно-индукционном нагреве;
- исследование процессов направленной кристаллизации: управление структурой слитков электрошлакового и плазменно-дугового переплава, получение металлических монокристаллов плазменно-индукционным методом;
- получение быстрозакаленных металлических материалов с мелкозернистой и аморфной структурой с использованием плазменно-дугового и индукционного нагрева.
Общая информация
История
Отдел основан 16 сентября 1967 г. Первый заведующий отделом – д.т.н., профессор, член-корреспондент НАН Украины Лакомский Виктор Иосифович.
Кадровый состав:
д.т.н. - 3;
к.т.н. - 4;
зав. гр. – 3;
м.н.с. – 8;
инженеров -8;
сварщик - 1.
Научно-лабораторная база и техническое оснащение:
электрошлаковая установка мощностью 400 кВА для лабораторных исследований различных электрошлаковых процессов;
плазменно-дуговая установка мощностью 500 кВА для лабораторных исследований плазменно-дуговых групп трехфазных плазмотронов ;
плазменно-индукционная установка мощностью 350 кВА для выращивания монокристаллов тугоплавких металлов;
плазменно-дуговая установка мощностью 200 кВА для лабораторных исследований процесса рафинирования поверхности слитков;
индукционная установка мощностью 150 кВА для плавки в холодных тиглях (выплавка слитков, получение быстрозакаленных металлов и т.д.);
универсальная плазменно-дуговая установка мощностью 120 кВА для гарнисажной плавки или выплавки слитков в сквозном кристаллизаторе диаметром или стороной квадрата 160 мм;
установка для плазменно-дугового получения быстрозакаленных материалов мощностью 60 кВА.
Методы исследований:
Публикационная и изобретательская активность:
Книги и монографии-10;
Статьи - 550;
Авторские свидетельства - 200;
Патенты- 30;
Области практического применения; примеры успешных проектов:
Создано оборудование и разработана технология для плазменно-индукционного получения крупных ориентированных монокристаллов тугоплавких металлов. Сочетание плазменного и индукционного нагрева в секционном кристаллизаторе позволяет удерживать ванну жидкого металла в электромагнитном поле без контакта с охлаждаемой медью, что и предопределило возможности этого метода в выращивании монокристаллов тугоплавких металлов. Уже сейчас на существующем лабораторном оборудовании получены монокристаллы вольфрама и молибдена размерами 20х140х170 мм. Уникальность этого метода заключается в том, что для него практически не существует каких-либо ограничений, как по размерам, так и по профилю поперечного сечения (круг, квадрат, пластина, труба и т.д.). Монокристаллы тугоплавких металлов являются продукцией высоких технологий и большинство программ, как космическая ядерная энергетика и аэрокосмическая авиация, критически зависят от прорывов в науке и технике высокотемпературных материалов. Увеличение размеров монокристаллов тугоплавких металлов имеет решающее влияние на расширение масштабов их применения в технике. Ориентированные монокристаллы из вольфрама и молибдена, и особенно профилированные, могут быть идеальной заготовкой для широкоформатного проката из тугоплавких металлов.
Национальные проекты и международное сотрудничество
- программа «Титан»;
- программа «Создание химико-металлургической отрасли производства чистого кремния на протяжении 2009 – 2012 годов».
Реквизиты отдела:
03150, Киев, ул. Боженко, 11.
Институт электросварки им. Е.О.Патона НАН Украины
Отдел № 20 «Плазменно-шлаковой металлургии»
Зав. отд. д.т.н. Шаповалов В.А.
т. 271-23-41; факс 287-60-57; e-mail:
This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it
|
About us