Зав. отделом
к.т.н. Юхимец Петр Сергеевич
Основные направления деятельности отдела
-
определение остаточного ресурса сварных конструкций на основе результатов их техническом диагностирования;
-
исследования статической и циклической прочности труб и сосудов давления при наличии эксплуатационных повреждений;
-
исследование и разработка методов расчета на прочность сварных узловых соединений и решетчатых конструкций из труб при статическом и циклическом нагружении;
-
определение требований к ударной вязкости конструкционных материалов и их сварных соединений на стадии проектирования и изготовления конструкций различного назначения;
-
металловедение и анализ разрушения сварных стальных конструкций;
Общая информация
История отдела
Отдел № 12 был организован в 1963г на базе лаборатории листовых конструкций, которую с момента основания возглавлял лауреат Ленинской премии д.т.н. Г.В.Раевский. За прошедшие 45 лет в отделе выполнены следующие наиболее значительные проекты:
- разработка и внедрение индустриального метода строительства нефтерезервуаров из плоских полотнищ, сворачиваемых в рулон. Отмечен Ленинской премией;
- организация производства крупногабаритных сосудов в многослойном рулонированном исполнении для многотоннажных производств в химии и нефтехимии. Отмечен Государственной премией;
- исследование прочности трубчатых узлов с непосредственным примыканием элементов и строительство башни Киевского телецентра с использованием высокопрочной стали и метода подращивания;
- создание нормативной базы по расчету и проектированию узловых соединений из труб, позволившая начать строительство морских стационарных платформ на глубоководном шельфе отечественных морей и открывшая пути для широкого применения трубчатых конструкций в строительстве;
- разработка конструкции и опытно - промышленное внедрение спиральношовных труб с винтовыми гофрами для прокладки трубопроводов различного назначения, работающих при больших перепадах температур, прежде всего для строительства теплотрасс;
- организация производства сварных плоскосворачиваемых труб из рулонной стали;
- организация производства стальных штампованных радиаторов.
Кадровый состав:
Научные работники - 6 (д.т.н. - 2, к.т.н. - 2); Инженерно-технический персонал - 10
Научно-лабораторная база и техническое оснащение

Испытательная лаборатория UA 6.001.Т.
Аттестована Национальным Органом по аккредитации, представляет собой гидравлический комплекс, внесенный в Госреестр Украины и предназначенный для оценки прочности сварных конструкций, работающих под давлением, в процессе их разработки, изготовления и эксплуатации.
В состав лаборатории входят:
- два стенда для проведения испытаний до разрушения крупногабаритных конструкций;
- гидроагрегат на давление до 250 МПа для испытаний при статическом нагружении производительностью 50 л/час;
- гидроагрегат для циклических испытаний при давлениях до 40 МПа производительностью 1000 л/час;
- аппаратура для управления нагружением при циклических испытаниях;
- система контроля процессов испытаний на базе ПК.
Для проведения испытаний лаборатория оборудована специальным помещением, имеющим размеры HWD: 3x3x14 м. Ограничения по параметрам испытания (давление х объем) составляют 150 МПа·м3.
Стенд для испытания крупногабаритных натурных образцов (длиной до 4 м) при нагружении осевой силой (статической или циклической):
- осевая сила - до 2000 kN;
ограничение по параметрам испытания:
- (давление х объем) - 1,2 MPa·m3;
- температура T ? 150 C°.
Стенд для испытаний стальных изделий (опоры, трубчатые соединения, строительные конструкции) под действием статической или циклической сжимающей силы.
Нагружение может осуществляться несколькими гидравлическими цилиндрами, действующими одновременно в разные стороны.
При испытании регистрируются параметры давления в гидравлических цилиндрах, число циклов и частота нагрузки. Давление может задаваться по программе.
Приборы для проведения технического диагностирования сварных конструкций методами неразрушающего контроля, включая визуальный контроль, ультразвуковую толщинометрию и дефектоскопию, твердометрию, коэрцитиметрию, электротензометрию.
Методы исследований
Экспериментальные и численные методы исследований статической и циклической прочности сварных конструкций, работающих под воздействием внутреннего давления, с учетом образования дефектов и изменений свойств конструкционного материала в процессе длительной эксплуатации.
Основные публикации:
- Гарф Э.Ф., Юхимец П.С., Кобельский С.В. Концентрация напряжений на участках коррозионных повреждений трубопроводов // Автоматическая сварка. - 2000.- №6, С.
- Гарф Э.Ф., Юхимец П.С., Нехотящий В.А. Экспериментальное обоснование метода расчета остаточного ресурса трубопроводов с коррозионными повреждениями Автоматическая сварка. - 2005.- №11, С.
- Дядин В.П. Влияние предварительного деформирования на ударную вязкость образца Шарпи Автомат. Сварка -2007 - №1. -С.28-34.
- Гиренко В.С., Рабкина М.Д., Гиренко С.В. Физико-механические изменения в сталях при эксплуатации в водородсодержащих средах //Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 2003. - №4. - С. 18- 23.
- Рабкина М.Д. Результаты технического диагностирования печных змеевиков установок каталитического риформинга и гидроочистки нефтепродуктов //Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 2004. - №2. - С. 9-17.
- Рабкина М.Д. Оценка коррозионных поражений колонн ректификации и сероочистки углеводородных газов //Техническая диагностика и неразрушающий контроль. - 2005. - №2.- С. 3-8.
Области практического применения. Примеры успешных проектов.
Участие в проекте "Розробка методів визначення впливу воднево-шаруватих та інших характерних експлуатаційних дефектів на міцність і працездатність зварних конструкцій у нафтохімічній та енергетичній галузях промисловості."
Методика оценки остаточного ресурса сварных конструкций, работающих в условиях статического и динамического нагружения.
1. Краткое описание:
На основе теоретического и экспериментального анализа напряженно-деформированного состояния поврежденных зон конструкции разработаны методы расчета на статическую прочность и малоцикловую усталость трубопроводов и сосудов с объемными коррозионно-эрозионными дефектами. Вычисления, выполняемые по данным методикам, составляют основу для оценки допускаемых стадий развития дефектов и соответственно оптимизации восстановительных работ.
2. Назначение и области применения:
Оценка остаточного ресурса сварных соединений трубопроводов и их элементов в системах ТЭЦ и АЭС, которые подвержены интенсивному локальному коррозионно-эррозионному износу, а также к объектам нефтехимической промышленности, включая змеевики печей, технологические трубопроводы, теплообменники, реакторы и др. конструкции, испытывающие воздействие водородсодержащих сред.
Расчетные методы определения остаточного ресурса сварных конструкций с учетом их действительного напряженно-деформированного состояния и деградации механических свойств материала и сварных соединений.
1. Краткое описание:
Разработаны методы определения остаточного ресурса сварных конструкций с учетом их действительного напряженно-деформационного состояния и деградации механических свойств материала после длительной эксплуатации (20-25 лет). Они включают данные практической диагностики о характерных эксплуатационных дефектах, структурных изменениях конструкционных материалов и деградации их служебных свойств в процессе длительной эксплуатации, а также теоретические и экспериментальные результаты оценки прочности, трещиностойкости и остаточного ресурса конструкций с эксплуатационными повреждениями. Результаты подкреплены металлографическими исследованиями и прочностными испытаниями и составляют основу рекомендаций по продлению остаточного ресурса и повышения надежности ответственных сварных конструкций в условиях статического и циклического нагружения, воздействия повышенных температур и агрессивных водородосодержащих сред.
2. Назначение и области применения:
Оценка остаточного ресурса сварных конструкций на предприятиях энергетической и нефтехимической отраслей промышленности.
Метод определения предельных значений ударной вязкости на основе развития физических и корреляционных связей между критериями трещиностойкости и прочностными механическими характеристиками.
1. Краткое описание:
Основное внимание уделяется нейтрализации последствий термомеханического цикла сварки, представляющего определенную опасность для работоспособности конструкций. Обобщены и развиты представления о связях между критериями трещиностойкости и значениями ударной вязкости конструкционных материалов с учетом влияния деформационного старения металла в зонах концентрации термопластических деформаций и остаточной напряженности.
2. Назначение и области применения:
Повышение надежности безопасной эксплуатации сварных конструкций различного назначения на стадии их проектирования и изготовления. Повышение расчетного срока службы сварных конструкций при их техническом диагностировании.
Коэрциметрический метод диагностики конструкций длительной эксплуатации
1. Краткое описание:
В ИЭС им.Е.О.Патона совместно с НПФ В"Специальные научные разработкиВ" (г. Харьков) разработан метод экспертной оценки состояния металлических конструкций, работающих под давлением. Метод позволяет обнаруживать участки металла с концентрацией деформаций, опасной для эксплуатации конструкции. Он основан на измерении коэрцитивной силы чувствительной к измерению напряженно-деформированного состояния и накоплению повреждений в металле. При наличии базовых данных контроль за состоянием металла осуществляется в результате одного измерении коэрцитивной силы. Метод пригоден для диагностики конструкций на любой стадии их эксплуатации.
2. Назначение и области применения:
Метод предназначен для диагностики состояния конструкций из ферромагнитных металлов и должен найти применение при освидетельствовании сосудов, баллонов, аппаратов химических и нефтехимических производств.
Система мониторинга технического состояния трубопроводов на основе программно-аппаратных средств ГИС.
1. Краткое описание:
Система мониторинга включает базу данных о состоянии отдельных участков трубопровода и аналитический блок для принятия соответствующих решений. Ядром аналитического блока является модель оценки относительного риска, учитывающая последствия вероятной аварии на конкретном участке трубопровода. Данная модель использует информацию базы данных и позволяет устанавливать приемлемый уровень риска для эксплуатирующей организации в условиях ограничения технических и финансовых ресурсов.
2. Назначение и области применения:
На основе постоянного сбора, накопления, обработки и анализа информации относительно действительного состояния трубопровода система позволяет определять возможность дальнейшей эксплуатации как отдельных участков, так и трубопровода в целом, своевременно предпринимать соответствующие предупредительные и корректирующие действия. В результате за счет оперативного получения наглядной справочной информации и экспертных оценок, базирующихся на методике оценки остаточного ресурса и проблемно-ориентированном программном обеспечении, существенно возрастает уровень безопасного функционирования реальных трубопроводов.
Реквизиты отдела:
Телефон: 8(044) 271-21-44
Факс 8(044) 289-13-60
E-mail:
This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it
|