- Производит: контроль качества сварных соединений и основного металла с выдачей информации о местоположении, размерах и видах дефектов, а также толщине, степени коррозии различных ответственных объектов;
- Разрабатывает технологии и оборудования для неразрушающего контроля изделий, сооружений, а также создает инструкции по контролю конкретных изделий;
- Изготавливает необходимое вспомогательное оборудование по различным видам НК;
- Обеспечивает поставку: дефектоскопов, толщиномеров, образцов и других средств УЗК;
- Обучение и аттестация специалистов, занимающихся радиационными, магнитными, акустическими, капиллярными и др. методами;
- Обеспечивает необходимой нормативной документацией и учебной литературой;
- Консультирует по всем вопросам неразрушающего контроля;
- Изготовливает стандартные образцы предприятия, предназначенные для настройки аппаратуры.
Примеры успешных проектов:
Для трубных и металлургических заводов гг. Челябинска, Харцызска, Выксы и созданы серии автоматизированных установок ультразвукового контроля У664, У175, НК106, НК180 для контроля качества продольных сварных швов труб большого диаметра.
Для ультразвукового контроля кольцевых сварных соединений, выполненных дуговой сваркой при строительстве магистральных нефте- и газопроводов разработаны и внедрены установки типа НК135, НК143, позволяющие производить контроль на трубных базах.
Для выявления в изделиях дефектов с низкой отражательной способностью на фоне структурных помех разработаны математические модели волнового поля, алгоритмы обнаружения и распознавания не имеющих объема дефектов. На основе этих исследований создана установка НК164. Для бурильной техники разработана технология и изготовлена установка НК185, используемая для УЗ контроля сварных швов трехшарошечных буровых долот.
Для обучения и аттестации операторов ручного ультразвукового контроля разработан комплект тренажеров (НК155, НК156, НК157). Этот комплекс позволяет обучать операторов УЗК навыкам сканирования, удержания акустического контакта, поиска, обнаружения и оценки дефектов.
Разработан и прошел промышленную проверку бесконтактный магнито-акустический дефектоскоп для комплексного контроля гильз цилиндров тракторных двигателей, в котором заложен принцип сочетания магнитострикции и регистрации колебаний с помощью пьезоэлектрического преобразователя.
Разработан многоцелевой магнитный дефектоскоп НК138 для контроля качества сварных соединений изделий сложной формы. Процессы намагничивания и размагничивания, в нем автоматизированы, а полюсные наконечники имеют такую конструкцию, которая позволяет копировать поверхность практически любой геометрии.
Для экспресс-контроля разработано три типа переносных дефектоскопов типа МАГЭКС на основе постоянных магнитов. Одно из них - для намагничивания протяженных стыковых сварных соединений, вдоль которых перекатывается мощный самарий-кобальтовый магнит. Дефектоскопы типа МАГЭКС на порядок легче дефектоскопов на основе электромагнитов.
Внедрены рентгентелевизионные системы работающие в непрерывном и импульсном режимах, с увеличенной продолжительностью накопления информации и соответствующей обработкой изображений;
С помощью разработанной цифровой системы обработки рентгеновских изображений получают объективную информацию, независящую от квалификации оператора, что повышает достоверность радиационного контроля; архивируют результаты радиографии;
Разработан ряд портативных и стационарных радиометров и дозиметров для определения уровней различных видов излучений для задач радиографии в том числе и проблем ЧАЭС;
Создан комплект недетерминированных статистических эталонов (тренажеров) и разработана методика оценки качества подготовки дефектоскопистов рентгенографического контроля, занимающихся расшифровкой рентгеновских снимков.
Используя теорию экспертных оценок разработана методика комплексного контроля труб большого диаметра сочетающая УЗК, рентгентелевизионный контроль (РТК) и метод акустической эмиссии (АЭ). Опытно-промышленная проверка показала, что такая система значительно эффективнее, чем традиционное сочетание УЗК + РТК без АЭ.
С помощью компьютеризированной системы P-scan проведена работа по оценке распределения массивов мелких дефектов, экспертная оценка состояния металла ответственных элементов энергооборудования после проверки их ручными ультразвуковыми дефектоскопами. Объекты, пригодные с позиций традиционного УЗК, в ряде случав были сняты с эксплуатации из-за наличия большого количества мелких дефектов, картину распределения которых удалось получить только с помощью компьютеризированного УЗК.
Новое
Организовали в апреле 2006 г. национальную конференцию НКТД 2006 в г. Киев и приняли участие в конференции-выставке "Неразрушающий контроль - 2006" EF NDT в г. Берлине.
В настоящее время Украинское общество неразрушающего контроля и технической диагностики (УО НКТД) и Международный выставочный центр в дни работы 5 Международного промышленного Форума - 2006 (28 ноября - 1 декабря 2006 года) готовит Научно-практический семинар: "Современные технологии неразрушающего контроля ответственных промышленных объектов". На семинаре будут рассмотрены вопросы внедрения:
- ЭМА-технологий и аппаратуры для ультразвукового контроля сварных соединений;
- дальнодействующий ультразвуковой контроль протяженных объектов с ограниченным доступом к поверхности;
- применение беспленочных цифровых технологий в радиационном контроле.
Семинар состоится 30 ноября 2006 г. в Международном выставочном центре по адресу: г. Киев, Броварской проспект, 15.
Заявка и оплата на участие в работе семинара - до 25 ноября 2006 г.
Тел: 8 044 271 2031
Тел/факс: 8 044 289 2166
E-mail: This e-mail address is being protected from spambots. You need JavaScript enabled to view it
С 1 ноября 2006 г. Институт электросварки (отдел №4) и УО НКТД начали по заданию МАГАТЭ тренинг по новым методам НК специалистов, работающих на атомных станциях и на предприятиях энергетического комплекса. В период с 1.11.06 по 25.02.07 по рекомендации МАГАТЭ пройдут подготовку и сертификацию такие специалисты из трех стран: Узбекистан (3), Казахстан (4), Армении (2).
В странах Европы имеется множество старых протяженных инженерных сооружений (различные трубопроводы, вантовые мосты, сваи платформ и т.п.). Для обнаружения и наблюдения за их коррозионным поражением, начал выполняться по плану 6-й Рамочной Программы ЕС проект "Long Range Ultrasonic Condition Monitoring (LRUCM)".