АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ ПО СЛОЮ ФЛЮСА (МАРОК АНТ-23А И АНТ-25А) НАЗНАЧЕНИЕ:
Этот процесс сварки (TIG-F) предназначен для выполнения всех типов швов в автоматическом и ручном режимах в нижнем положении и на вертикальной плоскости при толщине соединяемых элементов конструкций от 0,8 до 6 мм.
- обеспечивает получение сварных швов при сварке элементов титановых конструкций толщиной до 6 мм (включительно) за один проход без разделки кромок;
- почти вдвое снижает тепловложение при сварке, сокращает протяженность зоны термического влияния и, как следствие, уменьшает деформации изделия;
- гарантирует отсутствие пор в швах;
- дает возможность получать тавровые соединения с различной толщиной элементов за один проход;
- снижает стоимость подготовительных и сварочных работ;
- значительно уменьшает расходы аргона, сварочной титановой проволоки и электроэнергии;
- обеспечивает высокое качество сварных соединений, в том числе повышает их работоспособность в условиях динамических нагрузок.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ: Расход флюса составляет не более 10 г на один погонный метр шва.
Предлагаемый процесс сварки применяется при производстве изделий и конструкций различного типа и назначения.
Составы сварочных флюсов защищены патентами.
Трансфер предлагаемого процесса сварки включает в себя обучение персонала заказчика. Флюсы изготавливаются из сырья Украины. Поставка флюсов в необходимых количествах гарантируется.
ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭТОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ АРГОНОДУГОВАЯ СВАРКА ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПРИСАДОЧНОЙ ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ (МАРОК ППТ-1 И ППТ-3)
НАЗНАЧЕНИЕ: Этот процесс сварки (TIG-FW) предназначен для выполнения всех типов швов в автоматическом и ручном режимах в нижнем положении при толщине соединяемых элементов конструкций от 6 до 16 мм.
ДОСТОИНСТВА: По сравнению со сваркой вольфрамовым электродом в аргоне (TIG) в разделку предлагаемый процесс сварки имеет следующие преимущества:
- обеспечивает получение сварных швов при сварке элементов титановых конструкций толщиной от 6 до 16 мм встык за один проход без разделки кромок;
- примерно в полтора раза снижает тепловложение, сокращает протяженность зоны термического влияния и, как следствие, уменьшает деформации изделия;
- гарантирует отсутствие пор в швах;
- дает возможность получать тавровые соединения с различной толщиной элементов за один проход;
- снижает стоимость подготовительных и сварочных работ;
- значительно уменьшает расходы аргона, сварочной титановой проволоки и электроэнергии;
- обеспечивает высокое качество сварных соединений, в том числе повышает их работоспособность в условиях динамических нагрузок.
НОВИЗНА ПРОЦЕССА СВАРКИ: До настоящего времени зарубежных аналогов нет, конструкции и составы порошковых проволок защищены патентами.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ: Расход присадочной порошковой проволоки составляет 1,2 – 1,5 м на один погонный метр шва.
Предлагаемый процесс сварки применяется при производстве конструкций различного типа и назначения.
Трансфер предлагаемого процесса сварки включает в себя обучение персонала заказчика. Порошковые проволоки изготавливаются из сырья Украины. Поставка проволок в необходимых количествах гарантируется.
ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ ЭТОГО ПРОЦЕССА СВАРКИ В АВТОМАТИЧЕСКОМ РЕЖИМЕ ИСПОЛЬЗУЕТСЯ СТАНДАРТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ПОЛУАВТОМАТ М30 ДЛЯ РУЧНОЙ СВАРКИ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ ВОЛЬФРАМОВЫМ ЭЛЕКТРОДОМ В ИНЕРТНОМ ГАЗЕ МАГНИТОУПРАВЛЯЕМОЙ ДУГОЙ
НАЗНАЧЕНИЕ: Полуавтомат М30 предназначен для ручной аргонодуговой сварки конструкций из титана и его сплавов во всех пространственных положениях и может быть использован в цеховых и монтажных условиях
ДОСТОИНСТВА: Использование полуавтомата дает ряд преимуществ по сравнению с процессом обычной ручной сварки вольфрамовым электродом в инертном газе:
- управлять формированием сварных швов во всех пространственных положениях;
- получать бездефектные швы стыковых соединений при сборке конструкций с зазором от 0,5 до 3 мм;
- уменьшить расход сварочной присадочной проволоки до 25%;
- улучшить качество сварных соединений и повысить эффективность сварочного процесса.
НОВИЗНА: До настоящего времени нет зарубежных аналогов полуавтомата с такими функциональными возможностями.
ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ИНФОРМАЦИЯ: Полуавтомат М30 используется при производстве сварных титановых конструкций. Основные узлы аппарата защищены патентами.
ДОСТОИНСТВА: По сравнению с известными способами сварки титана большой толщины (погруженной дугой, МИГ, ЭШС) предлагаемый способ сварки имеет следующие преимущества:
- более низкое тепловложение при сварке, сокращает протяженность зоны термического влияния и, как следствие, уменьшает деформации изделия;
- упрощение подготовки кромок и снижение времени подготовительных операций;
- снижение стоимость подготовительных и сварочных работ;
- значительное уменьшение расхода аргона, сварочной титановой проволоки и электроэнергии;
- обеспечение высокого качества сварных соединений независимо от толщины соединяемых элементов.
НОВИЗНА ПРОЦЕССА СВАРКИ: До настоящего времени зарубежных аналогов нет.
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ СВЕДЕНИЯ: Для заполнения зазора и получения шва применяется проволока диаметром 2,5...4,0 мм.
Предлагаемый процесс сварки применяется при производстве изделий и конструкций различного типа и назначения.
