Во имя будущего нужно очень много работать
стр. 3
ИЩЕНКО А.Я., ЛОЗОВСКАЯ А.В., СКЛАБИНСКАЯ И.Е.
Физическое моделирование процессов в металле ЗТВ при сварке алюминиево-литиевых сплавов.
Исследованы микроструктура, твердость и прочность образцов сплавов 1420, 1460 и 1201, полученных методом иммитации условий нагрева металла в ЗТВ при сварке плавлением, в том числе после дополнительного искусственного старения. Установлено, что наибольшей стойкостью твердого раствора характеризуется сплав 1420 (система Al-Mg-Li), который менее других сплавов склонен к отжигу металла в ЗТВ. Сплав 1201 (система Al-Cu-Mn) наиболее сильно разупрочняется в ЗТВ, отжиг его происходит в широком температурном диапазоне и при искусственном старении свойства в этой зоне восстанавливаются в наименьшей степени по сравнению со сплавами 1420 и 1460 (система Al-Cu-Li).
стр. 5
ЧИГАРЕВ В.В., ЩЕТИНИНА С.В.
Распределение давления сварочной дуги.
Определено влияние полоцилиндрической дуги при наплавке способом плазма-МИГ на характер плавления порошковой проволоки, аксиально подаваемой через канал плазмотрона. Показано ее положительное воздействие на равномерность плавления сердечника и металлической оболочки проволоки. Показано, что наплавка плазма-МИГ может осуществляться при пониженном токе плавящегося электрода без коротких замыканий дугового промежутка и минимальном проплавлении основного металла.
стр. 9
ЧЕРЕПИВСКАЯ Е.В., РЯБОВ В.Р.
Сварка давлением дисперсно-упрочненных композиционных материалов, содержащих частицы карбида кремния (Обзор).
Описаны существующие методы получения дисперсно-упрочненных композиционных материалов на основе алюминия, упрочненных частицами карбида кремния. Приведены основные физико-химические и механические характеристики этих материалов, подробно рассмотрены существующие методы соединения дисперсно-упрочненных материалов на основе алюминия, а также проблемы, возникающие при сварке этих материалов в твердой и жидкой фазах.
стр. 13
ЛАБУР Т.М.
Влияние единичных внутренних дефектов на сопротивление разрушению сварных соединений алюминиево-литиевых сплавов.
Исследовано влияние несплошностей (единичных внутренних дефектов) в сварных соединениях высокопрочных алюминиевых сплавов 1420 и 1460. Установлен характер изменения механических свойств и сопротивлени разрушению сплавов в зависимости от наличия в них пор и включений оксидной плены. Показано, что включения оксидной плены при тех же относительных размерах, что и у пор, в большей степени влияют на свойства сварных соединений.
стр. 21
ДЕМИДЕНКО Л.Ю., ОНАЦКАЯ Н.А.
Характер диффузии углерода в зоне контакта при прессово-термической электрогидроимпульсной сварке.
Показано, что при прессовотермической электрогидроимпульсной сварке труб с трубными решетками в зоне контакта происходит образование двух полос - науглероженной со стороны трубы и обезуглероженной со стороны трубной решетки. Установлено, что причиной образования полос является направленная диффузия углерода, вызванная появлением в свариваемых элементах остаточных тенгенциальных напряжений с различными знаками.
стр. 24
ЗЯХОР И.В., КУЧУК-ЯЦЕНКО С.И.
Особенности формирования соединений меди с алюминием при сварке трением.
Проанализированы современные тенденции развития оборудования для сварки трением, а также особенности конструирования машин для различных ее модификаций - конвенционной, инерционной и комбинированной. Описаны работы, проводимые в ИЭС им. Е. О. Патона с целью создания оборудовани для сварки трением. Предварительно краткое описание особенностей конструкции установки СТ-120, которая может стать базовой моделью для нового поколения машин.
стр. 27
ШИМАНОВСКИЙ А.В., ГОРДЕЕВ В.М., ОГЛОБЛЯ А.И., ПЕРЕЛЬМУТЕР А.В., МИКИТАРЕНКО М.А.,
ГОРОХОВ Е.В., КОРОЛЕВ В.П.
Техническое состояние строительных металлических конструкций в Украине.
Приведен анализ технического состояния и проблем эксплуатации строительных металлических конструкций в Украине. Даны количественная и качественная оценка состояния металлофонда, рассмотрены причины аварий строительных металлических конструкций и технические аспекты, связанные с безопасностью эксплуатации.
стр. 33
МАЙЕРС Л.В., ЛАФЛАМ Г.
Электронно-лучевая сварко-пайка рабочих колес компрессоров.
Описан сварочный процесс, в котором совмещены электронно-лучевая сварка и высокотемпературная пайка, для использования при изготовлении рабочих колес центробежных компрессоров. Разработаны режимы сварки, определена усталостная прочность при осевом нагружении и изгибе образцов, выполнены металлографические исследования и измерения твердости. Все образцы показали отличные результаты. В настоящее время процесс электронно-лучевой сварно пайки используется в производстве.
стр. 39
БЕРНАДСКИЙ В.Н., РЯБЦЕВ И.А.
Мобильные установки для ручной и механизированной лазерной сварки и обработки металлов (Обзор).
Представлен обзор мобильных установок для ручной и механизированной лазерной сварки и обработки конструкционных металлов. Даны описания и краткие технические характеристики установки для очистки металлических поверхностей от краски и других загрязнений, переносных аппаратов для механизированной лазерной сварки стыковых и нахлесточных соединений, установки дл лазерной обработки и наплавки.
стр. 44
КОПИЛЕНКО Е.А., ПАВЛЕНКО Г.В., САМОХИНА Т.И., ЧМЫХОВ Н.В., ЮМАТОВА В.И.
Контроль и испытания сварочного оборудования, серийно выпускаемого фирмой "СЭЛМА", и его соответствие требованиям ДСТУ ISO 9001-95(Фрагменты системы качества).
Изложен опыт работы ОАО фирма "Сэлма" в области контроля и испытаний серийно выпускаемого сварочного оборудования и обеспечения его соответствия требованиям системы управления качеством по ДСТУ ISO 9001. Политика в области качества базируется на максимальном удовлетворении требований заказчика в области проведения испытаний для получени объективной оценки.
стр. 48
АРСЕНЮК В. В.
Взаимодействие меди с нерастворимыми примесями в условиях импульсной деформации при сварке давлением.
Изучено взаимодействие меди с галлием, углеродом и инертными газами в условиях ударной сварки в вакууме, магнитно-импульсной сварки и сварки взрывом. Наблюдалось образование твердых растворов в зоне массопереноса. Определены зависимости концентрации растворенного элемента и глубины его проникновени от температуры, скорости деформации и способа сварки.
стр. 51
БРОДОВОЙ И. А, ГУЩА О. И., КУЗЬМЕНКО А. З., МИХЕЕВ И. И.
Взаимодействие остаточных напряжений в зонах концентратора.
Экспериментально показано, что в результате взаимодействия остаточных напряжений, которые возникают под влиянием циклического нагружения в зонах концентратора и трещины усталости, с напряжениями, наводимыми упрочняющими обработками, формируется результирующее поле остаточных напряжений, которое может существенно отличаться от первоначального.
стр. 52
Патенты в сварочном производстве
стр. 53
По зарубежным журналам
стр. 54
Новые книги
стр. 55
Наши поздравления
стр. 56
Банк данных
стр. 56
Реклама
стр. 57
