Главная О нас Отделы №55 Автоматизации научных исследований

№55 Автоматизации научных исследований

Руководитель отдела

д.т.н. Коротынский Александр Евтихиевич

Основные направления деятельности отдела

  • разработка систем и методов сбора, статистического и комплексного анализа данных;
  • разработка датчиковой аппаратуры, предназначенной для работы в условиях воздействия мощных электромагнитных помех, характерных при проведении сварочных работ;
  • создание гибких микропроцессорных систем управления сварочными установками;
  • разработка новых источников питания для сварки и сварочных комплексов на основе индуктивно-емкостных преобразователях, отличающихся высокой энергоэффективностью и пониженным уровнем генерируемых помех.

Общая информация

  • разработка систем и методов сбора, статистического и комплексного анализа данных;
  • разработка датчиковой аппаратуры, предназначенной для работы в условиях воздействия мощных электромагнитных помех, характерных при проведении сварочных работ;
  • создание гибких систем управления сварочными установками с применением микропроцессорной техники;
  • разработка новых источников питания для сварки и сварочных комплексов на основе индуктивно-емкостных преобразователей, отличающихся высокой энергоэффективностью и пониженным уровнем генерируемых помех.

История

Лаборатория №55 была создана в 1995 году из структурной единицы отдела №34. Возглавил лабораторию к.т.н. КОРОТЫНСКИЙ Александр Евтихиевич.

Кадровый состав

в составе лаборатории работают:

  • доктора технических наук – Коротынский А.Е., Цибулькин Г.А.
  • научный сотрудник - Скопюк М.И.
  • младшие научные сотрудники – Кункин Д.Д., Охримчук С.В.
  • инженеры – ведущие инженеры: Вертецкая И.В., Колесник Г.Ф., Драченко Н.П., Сипаренко А.Г.
  • инженеры 1 категории: Комарчева Т.В., Кириченко В.В.

Научно-лабораторная база и техническое оснащение:

Лаборатория №55 обладает роботизированной установкой для сварки ТИГ, включая инверторный источник сварочного тока на 500 А. Накоплен необходимый технический и сырьевой потенциал для создания новых индуктивно-емкостных преобразователей для решения задач сварки. В частности, разрабатывается вариант высокочастотного преобразователя (инвертора) LC-типа. Рассматриваются способы реализации режимов сварки с модуляцией импульсами одной полярности и на переменном токе.

В 2002 г. Был успешно завершен проект по созданию и испытанию сварочной установки в полевых условиях. В рамках проекта совместно с институтом «физики и полупроводников» была спроектирована действующая модель сварочного поста, состоящая из высокоэффективного сварочного преобразователя, аккумуляторных и солнечных батарей, а также зарядного устройства.

В 2003 г. Был создан универсальный датчик электрических параметров сварки, отличающийся повышенным уровнем защиты от электро-магнитных помех. Датчик нашел применение как в цепях обратной связи, так и в узлах сопряжения с компьютерной техникой в тренажерных системах сварщика для мониторинга и накопления данных процесса сварки.

В 2005 г. Был реализован вариант сварочного источника инверторного типа предназначенного для сварки в сложных метеорологических условиях.

В 2006 г. Совместно с отделом №19, получены первые результаты по созданию источника для сварки мало амперной дугой (менее 1 А), что позволит осуществлять сварко-пайку тонких материалов и значительно уменьшить их коробление.

Успешно реализован эксперимент применения микроконтролерной техники как звена управления сварочным преобразователем. Развитие этого направления продолжается и в данный момент. В частности представляется перспективным создание универсализованного источника питания сварочного тока LC-типа для сварки модулированным током в соответствии с различными задачами сварки. С этой целью разрабатывается программное обеспечение, позволяющее реализовать различные режимы сварки на одном источнике. В ходе выполнения работы предполагается найти оптимальный диапазон регулирования основных параметров режимов модуляции.

Методы исследований

Все исследования проводятся по схеме теоретико-экспериментального подтверждения гипотезы. Предполагаемые результаты от реализации идеи проверяются при моделировании процессов в прикладных программных пакетах (LabVew, MatLab, WorkBanch и др.). После этого создается действующая модель и проводится натурный эксперимент. Гипотеза считается верной, если результаты математического и натурного моделирования совпали с 20% точностью.

Публикационная и изобретательская активность:

За последнее время в отделе было опубликовано:

  • МОНОГРАФИИ.
    1. Имитационное моделирование и тренажерно-обучающие системы в электросварке. Киев: НАН Украины, 2003. Васильев В.В., Симак Л.А., Богдановский В.А., Васильев А.В., Воронова О.С., Зыков А.Ф., Коротынский А.Е., Левина А.И., Чечь В.В., Баранов А.И., Кирьева Е.А. – 120 с.
  • СБОРНИКИ НАУЧНЫХ ТРУДОВ.
    1. Коротынский А.Е., Драченко Н.П., Кункин Д.Д., Скопюк М.И. Резонансный сварочный источник для ТИГ-сварки. Сборник научных трудов Международной научно-технической конференции «Славяновские чтения», г.Липецк, 21-23 октября 2004 г. 5стр.
    2. Коротынский А.Е., Драченко Н.П. Резонансный сварочный источник с адаптацией к напряжению питающей сети. Сборник научных трудов Международной научно-технической конференции «Славяновские чтения», г.Липецк, 21-23 октября 2004 г. 7 стр.
  • СТАТЬИ В ОТЕЧЕСТВЕННЫХ ИЗДАНИЯХ.
    1. Коротынский А.Е. Улучшение энергетической эффективности резонансных сварочных источников, выполненных на основе модульных структур.// Автомат.сварка. – 2004. – № 2.- с. 38-41.
    2. Цыбулькин Г.А. Стабилизация бокового отклонения программно-управляемого объекта при движении по траекториям с переменной кривизной. // Управляющие системы и машины – 2003. - № 3. – 5 стр.
    3. Цыбулькин Г.А. О влиянии скорости изменения вылета электрода и длины дуги на сигнал дугового сенсора. // Автомат.сварка. – 2003 г. - № 6. – 5 стр.
    4. Цыбулькин Г.А. Автоматизированная термическая правка сварных тонколистовых конструкций.// Автомат.сварка. – 2003 г. - № 7. – Соавторы: Патон Б.Е., Лобанов Л.М. и др. – 6 стр.
    5. Цыбулькин Г.А. Влияние скользящего контакта в токоподводе горелки на устойчивость процесса дуговой сварки. // Автомат.сварка. – 2003 г. - № 12. – 2 стр.
    6. Цыбулькин Г.А. Оценка крутизны вольт-амперной характеристики сварочной дуги по результатам косвенных измерений.// Автомат.сварка. – 2004 г. - № 6. – 2 стр.
    7. Цыбулькин Г.А. Аналитическая модель дисперсной системы электропроводного материала. // Доповіді НАНУ. – 2004 г. - № 10. – Соавтор: Лакомский. – 5 стр.
    8. Коротынский А.Е. Выбор методов комплексной оценки качества сварочного оборудования.// Автомат.сварка. – 2004 г.- № 9. – 37-39 с. Соавторы: Лобанов Л.М., Юматова В.И., Скопюк М.И.
  • СТАТЬИ В ЗАРУБЕЖНЫХ ИЗДАНИЯХ
    1. Коротынский А.Е., Павленко Г.В., Павленко Г.Л. Оценка параметров электромагнитной совместимости оборудования для дуговой сварки.// Сварочное производство, № 4, 2004. с. 17-19.
    2. Коротынский А.Е., Скопюк М.И. Электронные регуляторы сварочного тока для многопостовых сварочных систем.// Сварочное производство. – 2004 г. - № 5. – с.13-18. Соавторы: Махлин Н.М., Богдановский В.А., Скирта А.Г., Буряк В.Ю.
    3. Коротынский А.Е. Об одном подходе в оценке надежности современного сварочного оборудования.// Сварочное производство. – 2004 г. - № 4 – с.13-15. Соавторы: Махлин Н.М., Полосков С.И.
  • ТЕЗИСЫ.
    1. Коротынский А.Е., Кункин Д.Д., Скопюк М.И. Моделирование процессов резонансной дуговой сварки на базе интегрированных пакетов. Тезисы конференции 13-16 сентября 2004 г. Кацивели.
    2. Коротынский А.Е., Юматова В.И., Скопюк М.И., Сипаренко А.Г., Павленко Г.Л. Использование современных информационных технологий для оперативного контроля параметров сварочного оборудования в процессе промышленного производства. Тезисы конференции 13-16 сентября 2004 г. Кацивели
  • ПАТЕНТЫ
    1. Патент Украины UA № 62977 С2, МПК 7 В23 К 9/10, Резонансне зварювальне джерело та спосіб його захисту від перегрівання/ Коротынский А.Е., Скопюк М.І. – Опубл. 15.01.04; Бюл. № 4.
    2. Патент Украины UA № 62982 С2, МПК 7 В23 К 9/10, Резонансне зварювальне джерело живлення ./ Коротынский А.Е., Скопюк М.І. – Опубл. 15.01.04; Бюл. № 1.
    3. Патент Украины UA № 62930 С2, МПК 7 В23 К 9/10, Зварювальне джерело живлення змінного струму/ Коротынский А.Е.– Опубл. 16.02.04; Бюл. № 2.
    4. Патент Украины UA № 62934 С2, МПК 7 В23 К 9/10, Зварювальне джерело живлення/ Коротынский А.Е., Скопюк М.І. – Опубл. 16.02.04; Бюл. № 2.

Области практического применения, примеры успешных проектов

За последние 5-7 лет наиболее широкое практическое применение нашли запатентированные решения при создании индуктивно-емкостных преобразователей. Сварка в диапазоне частот вблизи точки резонанса, обеспечивает ряд преимуществ технологического и энергетического характера, что позволило получить резонансным источникам (РСИ, РДК) популярность и освоить их мелкосерийное производство.

Реквизиты отдела:

03680, Киев, ул. Боженко, 11,

Институт электросварки им. Е.О. Патона НАНУ,

Тел./Факс.: +38(044)271-2102, 271-2036

e-mail: Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript

   Количество строк:  
 


  • bahis4.com - bedava bonuslar - banko kupon - bahis tahminleri - canli bahis