История:

Отдел создан в 1948 году. Первый зав.отделом - В.В.Шеверницкий.

Кадровый состав:

• 23 сотрудника, в т.ч.
• 3 доктора технических наук,
• 2 кандидата технических наук,
• 1 кандидат физико-математических наук.
• 18 сотрудников с высшим, 1 - со средним специальным образованием

Научно-лабораторная база и техническое оснащение:

Отдел оснащен испытательным оборудованием мощностью 5...8000 kN, измерительными средствами и вычислительной техникой, позволяющие проводить исследования прочности материалов и элементов сварных конструкций в условиях статического и переменного нагружений.

Публикационная и изобретательская активность:

Сотрудниками отдела издано:

• книги и монографии - 14,
• статьи - около 500,
• авторские свидетельства - 34,
• патенты - 7.

---

Центр коллективного использования оборудования. Создан при отделе прочности сварных конструкций

Для решения проблем, связанных с испытанием материалов, в области механики разрушения и механики разрушения, предлагается к использованию оборудование компании MTS (США).

Машина для испытаний материалов MTS 318.25

Универсальная, многоцелевая сервогидравлическая испытательная система для статических и динамических испытаний

Испытательная система MTS 318.25 является полностью интегрированной, чтобы вы могли легко получить информацию о механических свойствах ваших материалов или деталей. Особенностью контроллера TestStar IIs является интуитивный графический интерфейс, который позволяет легко задать и провести испытания без изучения загадочных кодов или запоминания функций десятков кнопок на панели управления. В результате вы тратите меньше времени на задание испытаний и больше на их выполнение. Кроме того, так как контроллер полностью управляется программным обеспечением, то легко могут быть добавлены новые возможности путем простого обновления программного обеспечения (пакет Multi-Purpose TestWare ®, пакет для статических испытаний TestWorks 4 и множество прикладных программных модулей, позволяющих легко выполнить ваши испытания). Эти тесно интегрированные пакеты обеспечивают отличную повторяемость испытаний и точные результаты.

Преимущества 318.25

Гибкость

Должны ли вы исследовать характеристики механики разрушения современных материалов, свойства композитов при сжатии или выполнить испытания других, более традиционных материалов, система для испытаний материалов MTS 318.25 может быть сконфигурирована для выполнения этих требований.

Точность

Превосходная осевая и поперечная жесткость достигнута благодаря интегральной конструкции нагружающего цилиндра, жесткой, но легкой поперечины и специально сконструированным датчикам силы. Точность юстировки силовой рамы достигается благодаря прецизионной обработке колонн, заводской сборке и центровке с использованием лазера. Шток цилиндра точно механически обработан и цилиндр закреплен так, чтобы обеспечить центровку.

Испытательные системы, настроенные на ваши задачи

Системы MTS 318.25 являются высоко интегрированными испытательными системами, которые могут быть сконфигурированы точно в соответствии с вашими потребностями. Каждая включает силовую раму модели 318 с вмонтированным в нее нагружающим цилиндром и сервоклапаном, гидравлическую насосную станцию и систему управления MTS TestStar IIs как показано ниже. Система управления TestStar IIs имеет три основные части: системное программное обеспечение TestStar, работающее на персональном компьютере, цифровой контроллер и (дополнительно) панель дистанционного управления. Вместе они предоставляют вам полностью автоматизированное управление испытаниями. Дополнительные модули прикладного программного обеспечения позволяют вам еще более настроить систему, чтобы автоматизировать большинство стандартных или специальных процедур испытаний. Характеристики системы настраиваются в соответствии с вашими требованиями путем выбора силовой рамы для требуемых усилий, сервоклапана с нужным потоком масла и соответствующего насоса. Вы, в свою очередь, можете выбрать из множества испытательных принадлежностей MTS, включая захваты, монтажные наборы, экстензометры, температурные печи и датчики силы, чтобы ваша система отвечала требованиям испытаний.

Гибкость для выполнения большинства испытаний материалов и деталей
Исследования усталостной прочности

Системы MTS 318.25 использовались в исследованиях усталостной прочности почти каждого типа материала-от титана до современной керамики и пластиков. Очень жесткая конструкция силовой рамы, встроенный нагружающий цилиндр и прецизионная лазерная центровка минимизируют ошибки от изгибных деформаций, в то время как алгоритмы цифрового управления TestStar и запатентованные захваты MTS обеспечивают точное нагружение и повторяемость результатов. Если вы проводите стандартные испытания на многоцикловую (HCF) или малоцикловую (LCF) усталость, наш программный пакет для циклических усталостных испытаний может сэкономить вам время и увеличить эффективность испытаний. Он включает шаблоны для быстрого и точного выполнения испытаний в соответствии со стандартами ASTM E606 (LCF испытания при постоянной температуре) и E466 (HCF испытания). Кроме того, шаблон Advanced LCF test поддерживает переход от LCF к HCF испытаниям с управлением по силе, так что вы можете получить критические LCF данные и затем быстро провести испытания до разрушения. Для нестандартных испытаний наш программный пакет MultiPurpose TestWare предоставляет мощные возможности для создания ваших собственных процедур испытаний.

Исследования распространения трещины и механики разрушения

Система 318.25 является идеальной для исследований распространения трещины и механики разрушения. Большое рабочее пространство позволяет установить множество испытуемых образцов. Полный диапазон захватов MTS, приспособлений для испытаний на изгиб, COD датчиков роста трещины и экстензометров обеспечивают точный контроль испытаний и накопления данных.

Испытания на растяжение, сжатие и изгиб

Система MTS 318.25 может выполнять испытания при монотонном нагружении, такие can растяжение, сжатие и изгиб, а также испытания на ползучесть и изгиб. Все эти испытания могут быть выполнены при контроле нагрузки и деформации (используя экстензометр как устройство контроля), а также при контроле перемещения. При наличии датчика малых сил система способна выполнять точные исследования свойств мягких биоматериалов. И наконец, высокая скорость цилиндра, достигаемая с сервогидравликой, дает системам 318.25 возможность выполнять испытания в широком диапазоне скоростей деформирования. Пакет MTS TestWorks 4 имеет большой диапазон возможностей для проведения монотонных испытаний. Раздел Define (Задание) позволяет вам легко изменить процедуру испытаний для создания новых. Встроенная библиотека расчетов включает формулы, применимые для большинства стандартов ASTM, ISO и DIN, или вы можете создать свои собственные. Встроенный пакет графиков позволяет вам выбрать тип изображения данных и позволяет вам ввести собственные правила для расчета свойств, таких как модуль упругости, предел текучести и т.д.

Испытания деталей

Система 318.25 может быть использована для исследований усталостной прочности широкого диапазона деталей, включая переключатели, соединители, биомедицинские имплантанты, автомобильные детали, крепежные детали, пружины, инструменты, спортивное оборудование и многое другое. Используя сервогидравлическую технологию MTS для этих испытаний, вы получаете лучший контроль и повторяемость на более высоких частотах, чем может обеспечить механическое или пневматическое оборудование. Система 318.25 способна прикладывать как статические, так и циклические нагрузки с контролем амплитуды. Если требуется более сложное нагружение, вы можете использовать преимущества нашего дополнительного пакета MultiPurpose TestWare, чтобы создать уникальное решение для ваших специфических задач. Примером является блочное нагружение, нагружение спектром или комбинация монотонных и циклических нагрузок. MultiPurpose TestWare имеет большую гибкость, позволяя вам быстро создать собственные испытания с любой последовательностью команда и накоплением данных. Новые требования к испытаниям могут быть выполнены за несколько минут путем создания новой процедуры испытаний и сохранения ее для будущего использования.

Система управления TestStar IIs

Система управления TestStar IIs является легким в использовании, приемлемым по стоимости решением для одно канальных испытаний. Разработанная для пользователей всех уровней, она является идеальной для управления широким диапазоном испытаний многих типов материалов и деталей. С помощью системы TestStar IIs вы можете задать и выполнить испытания материалов и деталей, используя графическое, управляемое мышью программное обеспечение, работающее на персональном компьютере. Система работает в операционной системе Windows NT. TestStar Iis включает три основных компонента:

-- Системное программное обеспечение TestStar IIs
-- Панель дистанционного управления TestStar IIs (опция*)
-- Цифровой контроллер TestStar IIs

Программное обеспечение является сердцем системы TestStar IIs. С помощью серии меню главное окно TestStar IIs предоставляет быстрый доступ ко всем командам, необходимым для задания испытаний. Эти команды включают окна для присвоения датчиков, задания пределов, автоматической установки нуля датчиков и, когда это необходимо, задания параметров, таких как пределы ошибок и настроек. Различные окна легко вызываются, но обычно они спрятаны, когда в них нет необходимости.

Точный контроль испытаний

Система TestStar IIs точно контролирует испытания, комбинируя различные методы адаптивной компенсации со стабильной настройкой системы. Это означает, что испытания достигнут запрограммированных конечных уровней даже при изменении характеристик образца. MTS предоставляет широкий диапазон методов адаптивной компенсации, каждый из которых оптимизирован для определенных применений. Вы можете выбирать из следующих методов контроля: пик/впадина, амплитуда/среднее значений, амплитуда и фаза, адаптивный инверсный контроль и др.

• Контроль пик/впадина осуществляет адаптацию при изменении податливости образца, чтобы обеспечить поддержание пиков и впадин для любой периодической формы волны с постоянной амплитудой.
• Контроль амплитуды и фазы осуществляет адаптацию как при изменениях фазы, так и амплитуды синусоидальных сигналов.
• Null pacing будет изменять шаг программы, чтобы позволить системе достигнуть запрограммированных концевых уровней без перепрограммирования.
• Адаптивный инверсный контроль осуществляет адаптацию для линейных систем, обычно для случайного нагружения или воспроизведения временных историй.

Дополнительное прикладное программное обеспечение

Имеется множество дополнительных программных модулей для системы управления TestStar IIs, включая:

• MultiPurpose TestWare
• Многоцикловая, малоцикловая и расширенная малоцикловая усталость
• Рост усталостной трещины
• Механика разрушения
• TestWorks 4 (монотонные испытания)
• Библиотеки программирования (Visual Basic ® , C++, LabVIEW ® )

Эти тесно интегрированные модули позволяют легко выполнить стандартные испытания и получить точные, повторяемые результаты.

Руководитель центра

чл.-кор. НАН Украины Кир'ян В.И.
Этот e-mail адрес защищен от спам-ботов, для его просмотра у Вас должен быть включен Javascript
тел. 2876005
тел. 2712132